Камера для измерения температуры и влажности

Параметры камеры для измерения температуры и влажности

Применение камеры для измерения температуры и влажности

Температурно-влажностная испытательная камера DGBELL способна моделировать широкий диапазон температур и влажности окружающей среды для тестирования различных продуктов и компонентов. Она широко используется для базовых испытаний на термоциклирование и ускоренных стресс-тестов. Мы предлагаем 6 стандартных моделей, испытательный шкаф объемом от 80 до 1000 литров, также доступны индивидуальные размеры.

В камерах для измерения температуры и влажности используются импортные терморегуляторы для контроля температуры и влажности. Для настройки различных параметров можно использовать программируемые контроллеры. Температура и влажность отображаются непосредственно в цифровом виде, что делает работу камеры для измерения температуры с постоянной температурой удобной.

Оборудование точно измеряет температуру и влажность с помощью датчика и управляется промышленным программируемым контроллером. Оно может автоматически регулировать влажность в камере контроля температуры и влажности, обрабатывать данные проверки влажности и распечатывать результаты. Благодаря высокой точности контроля и испытаний оно может обеспечивать непрерывное и воспроизводимое измерение влажности.

Он подходит для тестирования продукции в научно-исследовательских подразделениях, таких как аэрокосмическая промышленность, метрология, нефтехимическая промышленность, фармацевтическая промышленность, сельскохозяйственные исследования, науки о жизни, электронные приборы и т.д.

Особенности камеры для измерения температуры и влажности

1. Внедрены японские и немецкие холодильные технологии, позволяющие экономить энергию на 20%.
2. Простое управление, доступно как для тестирования с фиксированным значением, так и для программируемого тестирования.
3. Доступны варианты индивидуального дизайна и различные опции для удовлетворения различных требований к испытаниям.
4. Коммуникации RS485 и RJ45, доступные для дистанционного управления компьютером.
5. Смотровое окно без запотевания и внутреннее освещение позволяют видеть тестируемый продукт.
6. Программируемый

Стандарт контроля температуры и влажности

• IEC 68-2-1 Экологические испытания – Часть 2: Методы испытаний – Испытания A: Холодные
• IEC 68-2-2 Экологические испытания электрических и электронных изделий Методы испытаний – Испытания B: Сухое нагревание
• IEC68-2-3 Экологические испытания электротехнических и электронных изделий – Часть 2: Метод испытания испытательная кабина: Устойчивый режим влажного нагрева
• IEC 68-2-30 Экологические испытания электротехнических и электронных изделий – Часть 2: Метод испытаний – Db испытания: Влажное нагревание, циклическое (цикл 12 часов+12 часов работы)
• IEC 68-2-14 Экологические испытания электрических и электронных изделий -Часть 2:Методы испытаний -Испытание N: Изменение температуры
• MIL-STD-810D Высокотемпературный тест
• MIL-STD-810D  Испытание при низких температурах
• MIL-STD-810D  Испытание влажным нагревом

Камера для измерения температуры и влажности, общие неисправности и устранение неполадок

1. В ходе теплового испытания, если естественный процесс не может достичь заданного значения температуры, вы проверяете электрическую систему, чтобы устранить неисправности одну за другой. Если температура повышается очень медленно, необходимо проверить систему циркуляции воздуха, чтобы убедиться, что регулировочная заслонка системы циркуляции воздуха открыта нормально. В противном случае проверьте, нормально ли работает двигатель системы циркуляции воздуха. Если превышение температуры является серьезным, необходимо установить параметры настройки PID. Если температура повышается непосредственно и, следовательно, срабатывает защита от перегрева, то контроллер выходит из строя, и прибор управления необходимо заменить.

2. Если температура не достигает тестируемого показателя, необходимо следить за изменением температуры. Снижается ли температура медленно или имеет тенденцию к повышению после достижения определенного значения? Первый должен проверить, высушено ли рабочее помещение перед проведением теста на охлаждение, поддерживать рабочее помещение в сухом состоянии, а затем поместить тестируемые образцы в рабочее помещение, чтобы попытаться провести тест. Не размещено ли слишком много испытуемых образцов в рабочей комнате для того, чтобы ветер в рабочей комнате не мог циркулировать в полной мере? После устранения вышеуказанных причин необходимо подумать, не является ли это неисправностью системы охлаждения. В этом случае, пожалуйста, обратитесь в компанию DGBELL для проведения технического обслуживания. Температура окружающей среды в оборудовании и, следовательно, его расположение (расстояние между камерой и стеной) должны соответствовать требованиям (указанным в инструкции по эксплуатации оборудования).

3. При испытании на влажное тепло конкретная влажность достигает 100%, или конкретная влажность немного отличается от заданной влажности, стоимость значительно ниже. Предыдущее явление: это может быть вызвано пересохшей сеткой на датчике мокрого мяча, поэтому необходимо проверить, не осталось ли воды в резервуаре датчика мокрого мяча. Уровень воды в резервуаре автоматически контролируется с помощью регулятора уровня воды, и проверьте, в норме ли система водоснабжения регулятора уровня воды и нормально ли работает регулятор уровня воды. Другая возможность заключается в том, что влажная марлевая салфетка затвердеет из-за длительного использования или чистоты системы подачи воды, что может привести к тому, что марля не сможет впитывать воду и высыхать. При замене или чистке марли вышеуказанные явления часто устраняются. Последнее явление, в частности, связано с тем, что система увлажнения не работает. Проверьте систему водоснабжения системы увлажнения, имеется ли в системе определенное количество воды, в норме ли регулятор уровня воды в бойлере увлажнения и в норме ли уровень воды в бойлере увлажнения. Если вышеописанное является нормальным, то вы хотели бы обратиться к профессиональному обслуживающему персоналу для осмотра электрической системы и проведения технического обслуживания.

4. Когда оборудование внезапно выходит из строя во время тестовой эксплуатации, на контрольном приборе появляются соответствующие индикаторы неисправностей и звуковые сигналы тревоги. Оператор может быстро проверить, какой тип неисправности относится к разделу “Устранение неполадок” в разделе “Эксплуатация и использование оборудования”, после чего вы попросите квалифицированный персонал быстро устранить неисправность, чтобы убедиться в традиционном тестировании. При использовании другого оборудования для тестирования окружающей среды могут возникнуть другие явления, которые следует специально проанализировать и исключить. Кроме того, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание камеры для измерения температуры и влажности, регулярно чистить конденсатор системы охлаждения, смазывать движущиеся части в соответствии с инструкциями, а также регулярно проводить техническое обслуживание и проверку электрической системы и т.д., все это имеет важное значение.